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信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2021-01-18 15:17:04 | 瀏覽量：3611
摘要：
常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司專業(yè)為客戶打造品質(zhì)優(yōu)良的干燥設(shè)備，污泥處理設(shè)備，制粒設(shè)備等。我公司集技術(shù)，售后，安裝，調(diào)試于一體，歡迎您致電咨詢。
工作原理：
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出干燥物料由排料進(jìn)口排出。
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
性能特點(diǎn)：
◎振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
◎流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
1）調(diào)整一，二次風(fēng)量
送入爐膛的總風(fēng)量，由實(shí)際燃用燃料成分決定。控制流化床密相區(qū)溫度可以通過一，二次風(fēng)配比來實(shí)現(xiàn)，密相區(qū)溫度的高低是由密相區(qū)的燃燒份額決定的。而調(diào)節(jié)一，二風(fēng)比例，可以有效地控制密相區(qū)的燃燒份額，從而達(dá)到控制床溫的目的，由于一次風(fēng)在密相區(qū)送入，因此，一次風(fēng)比例就是密相區(qū)燃燒份額的zui大值，對于揮發(fā)分較高的煤，選用較低的一次風(fēng)率，對于一次煤矸石及揮發(fā)分較低的劣質(zhì)煤，選用較高的一次風(fēng)率，一次風(fēng)比例：50—60％，二次風(fēng)比例：40—50％。
2）調(diào)整給煤量
鍋爐負(fù)荷確定以后，風(fēng)量一般不變，調(diào)整給煤量以適應(yīng)床溫的波動，對床溫的變化要有預(yù)見性：
A. 當(dāng)煤質(zhì)變化不大時，可用“前期調(diào)節(jié)法”，當(dāng)床溫有上升趨勢時，提前迎著上升的趨勢少量給煤，床溫有下降的趨勢時，提前迎著下降的趨勢少量加煤，做到“少調(diào)整，勤調(diào)整”，將床溫控制穩(wěn)定在某一范圍，以適應(yīng)鍋爐負(fù)荷，壓力的需要。
B. 當(dāng)煤質(zhì)變化較大，引起床溫大范圍波動時，可用“沖量調(diào)節(jié)法”，即當(dāng)煤質(zhì)突然變好或變差時，引起床溫大幅上升或下降時，可瞬間大量增大或減少給煤量，將床溫變化的趨勢控制住，然后，再稍加調(diào)整，將床溫控制穩(wěn)定。
3）控制循環(huán)量
循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)中，燃料燃燒在密相區(qū)的放熱，一般由循環(huán)物料來吸收，才能保持床溫的穩(wěn)定。如果循環(huán)量減少，就會導(dǎo)致密相區(qū)放熱過大，流化床溫度過高，無法加煤，帶不上負(fù)荷。因此，足夠的循環(huán)灰量是控制床溫的有效手段，有時因燃料含灰量高，循環(huán)量逐漸增大，這時應(yīng)放掉一部分循環(huán)灰。
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出干燥物料由排料進(jìn)口排出。
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
性能特點(diǎn)：
◎振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
◎流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
技術(shù)規(guī)格：
| 尺寸/ 型號 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
| ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
| ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| 機(jī)型 |
流化床面積 (M2) |
進(jìn)風(fēng)溫度 (oC) |
出風(fēng)溫度 (oC) |
蒸發(fā)水份能力 (kg) |
振動電機(jī) | |
| 型號 | 功率 Kw | |||||
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
以上蒸發(fā)量是zui大蒸發(fā)量。
1）調(diào)整一，二次風(fēng)量
送入爐膛的總風(fēng)量，由實(shí)際燃用燃料成分決定。控制流化床密相區(qū)溫度可以通過一，二次風(fēng)配比來實(shí)現(xiàn)，密相區(qū)溫度的高低是由密相區(qū)的燃燒份額決定的。而調(diào)節(jié)一，二風(fēng)比例，可以有效地控制密相區(qū)的燃燒份額，從而達(dá)到控制床溫的目的，由于一次風(fēng)在密相區(qū)送入，因此，一次風(fēng)比例就是密相區(qū)燃燒份額的zui大值，對于揮發(fā)分較高的煤，選用較低的一次風(fēng)率，對于一次煤矸石及揮發(fā)分較低的劣質(zhì)煤，選用較高的一次風(fēng)率，一次風(fēng)比例：50—60％，二次風(fēng)比例：40—50％。
2）調(diào)整給煤量
鍋爐負(fù)荷確定以后，風(fēng)量一般不變，調(diào)整給煤量以適應(yīng)床溫的波動，對床溫的變化要有預(yù)見性：
A. 當(dāng)煤質(zhì)變化不大時，可用“前期調(diào)節(jié)法”，當(dāng)床溫有上升趨勢時，提前迎著上升的趨勢少量給煤，床溫有下降的趨勢時，提前迎著下降的趨勢少量加煤，做到“少調(diào)整，勤調(diào)整”，將床溫控制穩(wěn)定在某一范圍，以適應(yīng)鍋爐負(fù)荷，壓力的需要。
B. 當(dāng)煤質(zhì)變化較大，引起床溫大范圍波動時，可用“沖量調(diào)節(jié)法”，即當(dāng)煤質(zhì)突然變好或變差時，引起床溫大幅上升或下降時，可瞬間大量增大或減少給煤量，將床溫變化的趨勢控制住，然后，再稍加調(diào)整，將床溫控制穩(wěn)定。
3）控制循環(huán)量
循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)中，燃料燃燒在密相區(qū)的放熱，一般由循環(huán)物料來吸收，才能保持床溫的穩(wěn)定。如果循環(huán)量減少，就會導(dǎo)致密相區(qū)放熱過大，流化床溫度過高，無法加煤，帶不上負(fù)荷。因此，足夠的循環(huán)灰量是控制床溫的有效手段，有時因燃料含灰量高，循環(huán)量逐漸增大，這時應(yīng)放掉一部分循環(huán)灰。
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